Mantenimiento de moldes
y herramentales de estampado
En Maquinados ARD aseguramos la máxima vida útil y desempeño de tus moldes y herramentales de estampado mediante un servicio integral de mantenimiento preventivo y correctivo. Contamos con personal especializado, equipos de precisión y procesos estandarizados que garantizan calidad, reducción de tiempos muertos y continuidad en la producción. Nuestro objetivo es optimizar tus herramientas, minimizar costos por fallas y asegurar piezas consistentes en cada ciclo.
- Mayor vida útil de los moldes: el mantenimiento preventivo evita desgastes prematuros y fallas críticas.
- Reducción de costos: menos paros no programados, menor necesidad de reparaciones mayores y ahorro en reemplazos.
- Calidad constante: piezas estampadas con tolerancias precisas y sin defectos por desgaste o suciedad.
- Disponibilidad operativa: equipos listos para producción con menos tiempos muertos.
- Seguridad en planta: moldes en buen estado reducen riesgos de accidentes y fallas mecánicas.
- Optimización de procesos: ajustes finos que mejoran la eficiencia del estampado y reducen desperdicio.
- Productividad sostenida: continuidad en la producción sin interrupciones costosas.
- Cumplimiento normativo: mantenimiento documentado que respalda auditorías de calidad y certificaciones
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Ideal para
- Industria de Moldes y Troqueles
- Industria de Electrodomésticos
- Industria Aeroespacial
- Industria de Construcción
- Industria Eléctrica y Electrónica
- Industria de Energía
- Industria Minera y Petrolera
- Industria de Consumo Masivo
- Industria Automotriz
Capacidades de Fabricación
- Mantenimiento preventivo programado: limpieza profunda, lubricación, ajustes y verificación dimensional para evitar fallas prematuras.
- Mantenimiento correctivo especializado: reparación de componentes dañados, rectificado de superficies y sustitución de piezas críticas.
- Diagnóstico técnico: inspección con instrumentos de precisión para detectar desgaste, fisuras o deformaciones.
- Pulido y reacondicionamiento: restauración de cavidades, punzones y matrices para recuperar tolerancias originales.
- Soldadura y recuperación: aplicación de soldadura láser o TIG para reparar zonas desgastadas sin comprometer la geometría.
- Gestión de refacciones: fabricación y suministro de insertos, punzones, resortes y componentes de desgaste.
- Documentación y trazabilidad: historial de mantenimiento que respalda auditorías de calidad y certificaciones.
- Optimización de herramentales: ajustes de diseño y mejoras en troqueles para aumentar productividad y reducir scrap.
- Soporte integral en planta: desmontaje, montaje, pruebas y validación en condiciones reales de producción.


Beneficios y Características de Contratarnos
- Mayor vida útil de moldes y troqueles: prevenimos desgastes prematuros y evitamos reemplazos costosos.
- Reducción de tiempos muertos: menos paros no programados y mayor continuidad en la producción.
- Calidad constante en piezas: aseguramos tolerancias precisas y acabados uniformes en cada ciclo.
- Ahorro en costos de producción: menor desperdicio de material y menos reparaciones mayores.
- Seguridad operativa: herramientas en óptimas condiciones reducen riesgos en planta.
- Soporte estratégico: acompañamiento técnico desde la inspección hasta la validación en línea de producción.
- Definición del proyecto
- Objetivo principal (fabricación, reparación, automatización, etc.)
- Descripción técnica del producto o estructura requerida.
- Información técnica
- Planos, medidas y tolerancias.
- Tipo de material y especificaciones de acabado.
- Alcance del servicio
- Tipo de proceso requerido (soldadura, maquinado, automatización).
- Cantidad de piezas o estructuras.
- Presupuesto y tiempos
- Rango de inversión estimado.
- Plazos de entrega y condiciones de pago.
- Validación de capacidades
- Solicitar ejemplos de trabajos previos o casos de éxito.
- Confirmar disponibilidad de equipos y procesos requeridos.
- Comunicación y seguimiento
- Designar un responsable técnico del lado del cliente.
- Establecer puntos de control y entregables intermedios.
Datos de contacto
Parque Industrial Terra Park, Calle Zafiro 4-No. 213, 66367 Cdad. Santa Catarina, N.L.
Telefono: 812 425 9349
Horario: Lunes a Viernes 8 a.m. – 6 p.m.

